全自動(dòng)量熱儀的使用、故障分析及排除方法

全自動(dòng)量熱儀的使用、故障分析 儀器排除方法

收到淇天儀器公司全自動(dòng)量熱儀設(shè)備以后，先觀察外包裝是否完好，完好時(shí)先拆開產(chǎn)品包裝箱，先查看整機(jī)和配件是否完好，清點(diǎn)設(shè)備隨機(jī)配件是否與說明書配置清單、合同約定是否一致。不一致時(shí)，及時(shí)與我公司銷售聯(lián)系處理。

查看設(shè)備和配件均無問題后，先給全自動(dòng)量熱儀進(jìn)行加水。

全自動(dòng)量熱儀設(shè)備加水注意事項(xiàng)：

量熱儀要求加純凈水或蒸餾水，容量為40L左右，設(shè)備連接好以后先不要通電源，用量熱儀隨機(jī)配置的加水器向量熱儀主機(jī)內(nèi)筒抽水，直到機(jī)器后面溢水口流出水來，說明量熱儀主機(jī)水已加滿，不要把量熱儀表面，內(nèi)筒口四周，機(jī)殼縫隙內(nèi)弄濕，以免影響量熱儀性能。

下一步進(jìn)行全自動(dòng)量熱儀的熱容量標(biāo)定：使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸進(jìn)行標(biāo)定。

    按照國標(biāo)《煤炭發(fā)熱量測定的方法》中規(guī)定熱容量需要每個(gè)季度標(biāo)定1次，環(huán)境溫度平均變化超5℃時(shí)，量熱儀測試發(fā)熱量精度會超差，若要保證發(fā)熱量的測試準(zhǔn)確度，需要定期標(biāo)定全自動(dòng)量熱儀的熱容量。

  熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，向氧彈內(nèi)加入10ml蒸餾水或純凈水，稱取苯甲酸（0.9-1.1g ）放在不銹鋼或石英坩堝內(nèi)，穿入點(diǎn)火絲，裝入氧彈內(nèi)，旋緊氧彈蓋，輕輕放在充氧儀上，氧氣減壓器壓力調(diào)整到2.8-3.0Mpa，充氧時(shí)間15-30秒,（時(shí)間不得小于15秒）將氧彈放入量熱儀內(nèi)筒中，蓋上量熱儀上蓋，點(diǎn)擊 “標(biāo)定”鍵，顯示畫面中輸入：樣重；苯甲酸熱值；點(diǎn)火熱值，點(diǎn)擊 “測試”鍵，系統(tǒng)開始測試，約15分鐘后，待測試結(jié)束后，自動(dòng)計(jì)算出熱容量平均值結(jié)果顯示。

  當(dāng)測試樣品在5個(gè)以上時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷這些結(jié)果極差是否符合《國標(biāo)》要求，如符合要求軟件會自動(dòng)換算出平均數(shù)，將其平均數(shù)輸?shù)綗崛萘勘砀窭铮瑯?biāo)定結(jié)束。

這時(shí)全自動(dòng)量熱儀可進(jìn)行待測物品發(fā)熱量（即熱值）的檢測，發(fā)熱量測試的操作步驟：

    在坩堝內(nèi)稱取（小于0.2mm）0.9-1.1g（使用萬分之一天平稱量）待測試樣，將80mm長點(diǎn)火絲分別接在氧彈兩支電極柱上，如不加棉線，點(diǎn)火絲要與試樣保持良好接觸，并注意勿使點(diǎn)火絲接觸坩堝，以免短路，導(dǎo)致點(diǎn)火失敗。向氧彈內(nèi)加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋，輕輕放在充氧儀上，氧氣壓力調(diào)整到2.8-3.0Mpa，充15-30S,（時(shí)間不得小于15S）將氧彈放入內(nèi)筒中，蓋上量熱儀上蓋，點(diǎn)擊 “開始”按鈕，系統(tǒng)開始測試 ，在實(shí)驗(yàn)過程中輸入樣重；硫；氫；水，點(diǎn)火熱等數(shù)據(jù)，測試結(jié)束后軟件自動(dòng)計(jì)算出高低位發(fā)熱量，結(jié)果并在屏幕上顯示出來。可點(diǎn)擊單位，可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間轉(zhuǎn)換。

注意：當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力低于5Mpa ，充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長，壓力降到 4.0 MPa 以下時(shí)，應(yīng)更換新的鋼瓶氧氣。

全自動(dòng)量熱儀日常維護(hù)：

   要想使儀器保持良好的工作狀態(tài)，使用壽命延長，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)。每天試驗(yàn)完后，對儀器表面和氧彈進(jìn)行擦拭和干燥，檢查密封圈是否有磨損和燃燒時(shí)的損傷，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換，定期檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，作絕緣性能檢查，對氧彈進(jìn)行20.0Mpa水壓試驗(yàn)，每次水壓試驗(yàn)后，氧彈的使用時(shí)間不得超過2年。定期檢查外筒水位，如果缺水應(yīng)及時(shí)把水補(bǔ)滿；定期更換內(nèi)外筒水，保持內(nèi)部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內(nèi)。

全自動(dòng)量熱儀故障分析及排除方法：

   故障現(xiàn)象                   故障原因                                 排除方法

點(diǎn)火失敗點(diǎn)火線路不通，點(diǎn)火絲和氧彈電極接觸不良 用細(xì)砂紙打磨氧彈電極柱，使其接觸良好

攪拌葉不轉(zhuǎn)攪拌電機(jī)沒電過來，攪拌葉卡死，電機(jī)壞打開儀器后擋板，用萬用表量攪拌電

機(jī)電源是否有24伏電壓，用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌                                                        

 葉是否卡死，如果以上都正常，可能是電機(jī)壞，更換電機(jī)。

內(nèi)筒沒溫度溫度探頭壞，量熱儀主板壞          更換溫度探頭， 找技術(shù)人員維修主板

測試完后有曲線無數(shù)據(jù)程序無法計(jì)算結(jié)果檢查樣重等數(shù)據(jù)是否有誤，“設(shè)置”里面是否

選擇單位（J/g或卡/g）

測試時(shí)間過長或不停止內(nèi)筒不停的升溫，程序無法判斷結(jié)束時(shí)間煤樣發(fā)熱量過低，需添加助燃物或由于人為和自然因素使其環(huán)境溫度快速升高，外筒溫度和環(huán)境溫度差別過大，需要控制環(huán)境溫度

測試發(fā)熱量重復(fù)性誤差過大氧彈有問題或煤樣顆粒過大檢查氧彈是否漏氣，查看煤

樣是否小于0.2mm，有無顆粒

測試發(fā)熱量再現(xiàn)性誤差過大     熱容量發(fā)生改變或分析煤樣有問題環(huán)境溫度短期內(nèi)發(fā)生改變；

導(dǎo)致熱容量變化或不是同一個(gè)分析煤樣                ；看的不是高位發(fā)熱量（低位發(fā)熱量不可對比，因水分極易發(fā)生改變）